2 区防爆伺服电机Ex n?；し椒ń蛔椴煌壹蚧谋；し椒ㄗ楹显谝黄?，例如根据需要?；さ纳璞咐嘈褪褂玫亩糁?、隔离和预防。这些?；し椒ㄖ械拿恳恢侄贾荒茉谡２僮鞯那榭鱿路乐贡ㄐ曰肪车牡闳?，因此没有考虑故障或异常操作情况的假设。由于所有这些原因，Ex n ?；だ嘈徒鍪视糜?2 区。

2 区实际上被定义为在正?；疃诩湫纬捎煽掌鸵兹嘉镏驶旌衔镒槌傻谋ㄐ曰肪车那?。气体、蒸气或雾的形式，如果发生这种情况，只是持续时间很短。因此，在2区中产生爆炸性环境的可能性极低。出于这个原因，2 区无火花防爆伺服电机比 1 区的隔爆伺服电机便宜。再加上 2 区是工业厂房内最广泛的危险区，多年来已经记录了适用于该领域的产品呈不断增长的趋势。

在 Ex n ?；し段?，设备分为“无火花”和“火花”设备，它们在正常运行时会产生电弧、火花或高表面温度。
基于此，我们区分了5种?；だ嘈停?/p>

• Ex-nA：无火花电气设备

• Ex-nC：火花电气设备

• Ex nR：限制呼吸外壳

• Ex-nL：能量限制设备

• Ex-nP：简化的加压设备

1.Ex-nA – 无火花设备的?；つＪ?，在正常运行时不会产生电弧、火花或过热，因此爆炸风险最小。这种类型的?；た捎τ糜诘缁?、接线盒、接线板、插座和插头以及照明灯具。

2.Ex-nC – 闪光电气设备的?；つＪ?。在这种?；つＪ街?，有不同的技术旨在防止易燃物质与闪光部件之间的接触?？捎玫募际跤校?/p>

? 封闭式防爆装置：旨在避免爆炸蔓延的特殊装置安装在设备内部。作为 Ex d 类型的?；?，这种方法允许设备内部发生爆炸的可能性，但试图控制损坏。
? 密封装置：将装置作为一个整体处理，并给出基于隔离原理的结构细节，通过焊接、钎焊或熔合将装置与外部大气永久密封。
? 密封装置：将装置作为一个整体处理，由于其特殊结构，在正常使用期间不能打开，并能有效地密封以防止外部周围环境的进入
? 非易燃部件：处理具有电气特性的部件触点，通断型，不会引起周围大气着火

3.Ex-nR - 带有限制呼吸外壳的电气设备。?；な峭üβ屎纳⑾拗埔约吧璞赣胫芪Щ肪持涞奈露仍隽坷幢Ｖさ?，因此一旦断电所产生的低压将在标准规定的有限时间内延迟爆炸性环境的进入。该设备必须配备一个特殊的连接，可以检查呼吸特性。

4.Ex-nL – 适用于那些由于设备本身散发的能量水平低而不可能发生爆炸的设备的?；つＪ?。

5.Ex-nP：在设备内部产生过压的?；つＪ?，其中有闪闪发光的部件，使外部潜在爆炸性环境具有较低的压力，因此无法进入设备。

派克克汉尼汾防爆伺服电机 EY 系列 ATEX 级PMAC（永磁交流）伺服电机。经认证可在高达40 或 60°C 的ATEX 区域 2（用于气体和粉尘环境）中安全运行，具有成本效益的新型伺服电机可实现高达 6800 rpm 的速度和高达 6.5 kW 的功率输出。

派克防爆伺服电机 EY 系列设计用于要求紧凑性和动态运动以及扭矩、速度或定位控制的应用，非常适合包括包装行业的灌装机、油气阀门执行器、汽车行业的喷漆车间机器人和饲料厂在内的应用。食品部门。

除了坚固的外壳外，新型伺服电机的特殊功能还包括通过位于定子内部的 PTC 热敏电阻提供热?；?，以便在过热时发出警报。如果需要，它可以直接连接到驱动器 - 热传感器不是法规强制要求的，但在标准 EY 中可用以提高安全性（不需要额外的 ATEX 设备）?；拱悠魃系牟恍飧直；?，这一设计特征可避免在负载下断开连接，并将抗震性提高至 7 焦耳。 

带有 CE 和 IECEx 标志的新型防爆无刷伺服电机提供 70、100、130 和 155 毫米框架尺寸?？墒迪?2 至 41 Nm 的连续扭矩，以及 79 至 9200 kg/mm2 的惯性。此外，还提供光滑的键槽轴或制动器变体，而进一步的优势包括解析器或无传感器反馈、自然冷却和 IP65 防护等级。

EY 系列符合 2014/34/EU 指令，其特点是惯性低，可在较宽的速度范围内提供出色的运动质量和高扭矩输出。与同类异步电机相比，10 极伺服电机的紧凑度高达五倍。重要的是，该系列与所有品牌的驱动器兼容，如果需要，可以作为包含标准电缆和驱动器以及 ATEX 级减速机和电动缸的完整包装提供。EY 系列补充了派克现有的适用于 ATEX Zone 1 环境的 EX 系列。